Кто производитель насосов makita

Макита кто производитель страна

Makita Corporation (яп. 株式会社マキタ кабусикигайся макита) — японская компания, производитель профессионального электроинструмента и бензоинструмента.

Содержание

История [ править | править код ]

Компания Makita начала своё существование с 1915 года, когда Масабуро Макита (Masaburo Makita) с тремя товарищами создал в Нагоя компанию по изготовлению электромоторов и генераторов. Вначале они изготовляли и восстанавливали электромоторы, трансформаторы и осветительное оборудование. Первый электрический ручной инструмент Makita представила в 1958 году. Это был первый в мире электрорубанок. Сейчас Makita является одним из крупнейших производителей электроинструмента в мире.

В 1935 году компания начала поставлять электромоторы и генераторы в СССР.

История основания заводов [ править | править код ]

Деятельность [ править | править код ]

В настоящее время Makita выпускает свыше 350 типов инструмента и свыше 4500 аксессуаров к ним. На сегодняшний день ассортимент Makita насчитывает свыше 1000 наименований. Makita включает в себя 8 производственных предприятий, из которых три расположены в Европе: в Великобритании, Германии и Румынии.

Основным рынком сбыта компании является Европа, далее — Северная Америка и Япония. Продажи в остальных регионах менее значительны.

Читайте также Морс из черноплодной рябины рецепт

Компания Makita основана в 1915 году в японском городе Нагоя господином Масабуро Макита. Изначально компания занималась продажей и ремонтом электромоторов и трансформаторов. В 1935 году Makita начала экспортировать электромоторы и генераторы в Россию.

На сегодняшний день компания Makita является лидером в области разработки строительных инструментов и садовой техники, а её ассортимент насчитывает свыше 1000 наименований, в числе которых дрели, перфораторы, электро- и бензопилы, а также садовое и лазерное оборудование. Компания выпускает как бытовой, так и профессиональный инструмент.

Основными странами экспорта являются страны Европы, Северной Америки и Япония.

Залогом успешного роста компании Makita является:

• Постоянная адаптация к меняющимся требованиям рынка;
• Высокий уровень качества продукции и сервиса;
• Совершенствование профессиональных качеств сотрудников, непрерывное повышение их квалификации.

Производство

Страны-производители Makita

Корпорация Makita включает в себя несколько производственных предприятий, которые расположены в Китае, Японии, Великобритании, Германии, Румынии, Швейцарии, США. В Россию продукция Makita чаще всего поставляется из Китая. Эффективное техническое обеспечение заводов позволяет удовлетворить различные требования потребителей в любых сегментах рынка и постоянно продвигать марку Makita за счет расширения ассортимента продукции.

Главная информация

Описание торгового предложения

В настоящее время Makita выпускает свыше 350 типов инструмента и свыше 4500 аксессуаров к ним. На сегодняшний день ассортимент Makita насчитывает свыше 1000 наименований. Makita включает в себя 8 производственных предприятий, из которых три расположены в Европе: в Великобритании, Германии и Румынии.
Основным рынком сбыта компании является Европа, далее — Северная Америка и Япония.

Описание компании

Компания Makita была основана в 1915 году господином Масабуро Макита в японском городе Нагоя. В первые годы компания занималась продажей и ремонтом электромоторов и трансформаторов. Этим курсом Makita двигалась и в последующие годы. В 1935г. компания начала экспортировать электромоторы и генераторы в Россию. Продолжая успешно развиваться, компания была сильно обескровлена после 2-й мировой войны. Период после войны и до конца 50-х годов был очень сложен для компании, но она выжила. К концу пятидесятых годов двадцатого столетия Япония начала оправляться от жестокого поражения в войне. По мнению некоторых японских историков, именно заложенные США основы капитализма и демократии в сочетании с местным менталитетом, позволили «стране восходящего солнца», в столь короткий период создать «Японское экономическое чудо».
Так в январе 1958 г. Макита начинает производство ручного электрического инструмента, первого в Японии. И уже в мае 1962 г. компания Makita Electric Works, Ltd. представляет миру бренд «Makita».
Через восемь лет (в июле 1970 г.) уже был построен новый завод в г. Оказаки и организована компания Makita U. S. A., Inc. С этого момента началось распространение представительств компании по всему миру. В последующие десять лет, офисы Макита были открыты во Франции, Великобритании, Австралии, Канаде, Голландии, Италии, Бельгии, Германии, Бразилии, Австрии, Испании, Сингапуре и Тайване. В декабре 1989 г. организована компания Makita Manufacturing Europe Ltd.
В январе 1991 г. Макита приобретает завод производителя цепных пил Sachs Dolmar GmbH в Германии, переименованный в Dolmar GmbH в сентябре того же года. В апреле 1991 г. Makita Electric Works, Ltd была переименована в Makita Corporation.
В 90-х годах были организованы представительства «Makita» в Гонконге, Новой Зеландии, Китае, Польше, Мексике и в других странах.

На сегодняшний день ассортимент Makita насчитывает свыше 1,000 наименований инструментов.

Компания Makita является лидером в области разработки строительных инструментов. Более 80 лет компания разрабатывает и производит инструменты для работ с деревом, бетоном и другими строительными и промышленными материалами, а также для садоводства и лесозаготовки.

Корпорация Makita включает в себя 8 производственных предприятий, из которых два расположены в Европе : в Великобритании и Германии.

Эффективное техническое обеспечение заводов позволяет удовлетворить различные требования потребителей в любых сегментах рынка и постоянно продвигать марку Makita за счет расширения ассортимента продукции. Залогом успешного роста компании Makita является:
Постоянная адаптация к меняющимся требованиям рынка;
Высокий уровень качества продукции и сервиса;
Совершенствование профессиональных качеств сотрудников, непрерывное повышение их квалификации.

Похожие записи:

1. Котел длительного горения термофор
2. Лампа с5w 12v светодиодная
3. Мастер по укладке мозаики
4. Мусорные баки для частного дома

Производители шестеренных насосов НМШ

Нередко можно слышать, что 90% шестеренных насосов, продающихся в Украине – БУ. Так ли это? Чем это плохо? Кто настоящие производители шестеренных насосов НМШ? Где купить оригинальный агрегат в Украине? Об этом и о производителях подробней в нашей статье.

Оригинальные насосы НМШ любого производителя и без наценок покупайте у «Систем Качества»

Заводы-производители

Шестеренные насосы заняли свою нишу в производственных линиях нефтеперерабатывающих, фармацевтических, лакокрасочных, пищевых предприятий и судового хозяйства. Лидирующие производители качественных НМШ на территории СНГ — «Ливгидромаш», «СЛЭМЗ», «Беллит».

«Системы Качества» официальный дилер «СЛЭМЗ» и «Беллит». Также, всегда можете купить по дилерской цене насосы от Ливгидромаш.

«Ливгидромаш», Ливны

«ГМС Ливгидромаш» – флагман постоветского насосостроения. Крупнейший производитель России. Имеет огромные производственные мощности, научно-технический центр, испытательные лаборатории и длинную историю успешного производства. Обладают наиболее широкой линейкой моделей шестеренных наcосов, единственный производитель целиком бронзовых НМШ.

• С шильдиком Ливгидромаш в Украине продается большинство перекрашенных БУ насосов.
• Цена на оригинальные ливенские НМШ, может превышать стоимость украинских аналогов в 1,5 раза – включены таможенные пошлины, транспортировка. А БУ повсеместно продаются по цене до 10 000 грн и меньше.

«СЛЭМЗ», Харьков

«Слобожанский завод» — единственный украинский производитель НМШ.
Преимущества – полная взаимозаменяемость с советскими и российскими аналогами, высочайшая надежность, наиболее низкая цена.

Также, предприятие занимается модернизацией оборудования, устанавливая высокотемпературные уплотнения до 250 °С, втулки из высокопрочных материалов для перекачки коксохимического топлива. Обладает реальным полноценным сервисным центром, где может быстро ремонтировать свои и чужие насосы.

Производитель шестеренных насосов «Беллит» Гомель-Киев

«Беллит» — прогрессивный белорусский производитель масляных агрегатов с 1996 г. Белорусский подход к производству выводит завод в лидирующие позиции по качеству литья и механической обработки деталей.

Постоянно поддерживается запас на складе в Украине, что означает минимальный срок поставки. При изготовлении используются советские чертежи, но они все также актуальны, эффективны и надежны. Преимущества: качество литья, новизна и надежность, огромный склад запчастей

Насосы НМШ БУ

К сожалению, частое явление в Украине. Почти все НМШ БУ продаются с шильдиком «Ливгидромаш» либо безымянной табличкой. Они выглядят как новые, хорошо покрашены и даже могут работать какое-то время без проблем. Но наличие выработки и скрытых дефектов обязательно даст о себе знать.

Кроме того, цена капитального ремонта абсолютно приемлема. Так что лучше отдать на ремонт свой агрегат в «Системы Качества», чем покупать сомнительные БУ в свежей краске.

Цены

Производители насосов	Цена	Качество
СЛЭМЗ	����	⭐⭐⭐⭐
Бэллит	������	⭐⭐⭐⭐
Ливгидромаш	����������	⭐⭐⭐⭐⭐

Купить оригинальные насосы

Купить оригинальные шестеренные насосы НМШ Вы можете напрямую у производителей: «СЛЭМЗ», «Ливгидромаш», «Беллит». Но официальные дилеры вроде «Систем качества» помогут купить новое оборудование без наценки по цене завода и уделить Вам больше внимания, чем заводской отдел продаж производителя.

Больше контроля надежности, больше помощи в подборе, больше удобных форм оплаты. И все по цене производителей насосов НМШ.

Технические характеристики погружного насоса Макита

Применяя дренажное оборудование, можно без труда выполнять достаточно специфические виды работ. Погружной насос Makita способен справится с перекачкой сточных вод, раскачкой и последовательной расчисткой скважин, откачкой воды из затопленных весенними паводками подвалов.

Дренажный насос MAKITA PF4001

Исходя из такой специфики и направленности спектра работ, погружной насос Makita обладает несколько отличными от других видов насосного оборудования техническими характеристиками.

1 Общая информация о продукции

Корпорация Makita в настоящее время является одним из самых популярных производителей техники. Эта компания достаточно давно заняла довольно значительную нишу на международном рынке машиностроения.

• Осушать котлован во время проведения строительства;
• Производить откачку воды из бассейнов;
• Осуществлять подачу воды к сельскохозяйственным насаждениям;
• Проводить оперативную перекачку жидкости из одной емкости в другую;
• Эффективно удалять дождевые стоки из дренажных отстойников;
• Устранять пагубные последствия паводков или наводнений.

Однако, основным и несомненным преимуществом дренажного насоса Макита PF0800, является его возможность производить откачку воды, в которой в большом количестве могут содержаться камушки, крупные песчинки и прочие твердые абразивные включения, диаметр которых может достигать 5 мм.

Во всем сегменте насосного оборудования Макита, агрегат для откачки грязной воды с серийным номером PF0800, на данный момент является наиболее эргономичным устройством.

Дренажный агрегат PF0800 для перекачки грязной воды имеет прочный корпус, выполненный с применением современного пластика. От других моделей погружных насосов для откачки грязной воды PF0800 отличается тем, что имеет сравнительно небольшие габариты и высокий уровень производительности.

Монтаж погружного насоса

Кроме того дренажный агрегат PF0800 может управляться в полностью автоматическом режиме. Это не дает агрегату во время забора грязной воды достигнуть перегрева или работать вхолостую.

Основная сфера деятельности, на которую рассчитан дренажный насос Makita PF0800 – это осуществление перекачки загрязненной воды, в которой могут быть растворены фракции с диаметром до 3,5 сантиметров.

Кроме того, PF0800 производит генерацию напора воды в рамках систем ландшафтной ирригации. Такой дренажный агрегат, исходя из своих технических характеристик, способен генерировать 10-метровый водяной напор и производить забор жидкости с глубины в более чем 5 метров.

Представленный дренажный агрегат может также применяться для перекачивания чистой, но незначительно загрязненной воды, температура которой не должна превышать +35 градусов по Цельсию.

При этом растворимые мелкие частицы с диаметром в 5 мм не приведут к остановке насоса. Этот современный дренажный погружной агрегат снабжен таким электродвигателем, который оснащен специальным уплотнителем и масляной камерой.

Двигатель, благодаря таким конструктивным особенностям, надежно защищен от внезапных перегрузок и перегрева. Это значительно увеличивает эксплуатационные сроки работы устройства.

Все дренажные погружные устройства данной серии оснащены поплавковым выключателем, который препятствует работе двигателя всухую.

Благодаря наличию поплавкового выключателя насос производит свое автоматическое выключение в том случае, когда уровень воды достигает критической отметки.
к меню ↑

1.1 Характеристики устройства

Устройство может быть погружено в скважину на глубину равную 5 метрам. Однако из-за того, что всасывающие и входные патрубки располагаются снизу насоса, минимальный уровень рабочей жидкости не должен превышать отметки в более чем 25 мм.

Насос MAKITA PF0610

Если вода будет попадать в камеру в горизонтальном положении, то значение дальности отвода будет равно 90 м, при глубине подъема равной 7 метрам.

Для того чтобы обеспечить агрегат бесперебойным электропитанием в комплектации имеется кабель. Его длина составляет 10 метров, он не загибается и обеспечивает удобную установку насоса в точке, необходимой для осуществления забора воды.

Корпус снабжен удобной ручкой для того, чтобы при необходимости перенести дренажный насос на нужное расстояние. Далее следует более детально ознакомиться с техническими характеристиками погружного насоса Макита PF0800.

• Тип защиты корпуса от попадания рабочей перекачиваемой среды: IPX9;
• Классификация изоляции двигателя по шкале нагревостойкости: В;
• Максимальная мощность двигателя: 400 / 800 Вт;
• Максимальная длина кабеля питания: 10 м;
• Максимальная температура рабочей среды на входе: +35°C;
• Максимальный диаметр пропускного размера растворенных частиц: 5 мм;
• Минимальный уровень всасываемой воды: 20 мм;
• Максимальный предел подъема воды: 9 м;
• Максимальная производительность: 14000 л/ч;
• Максимальная глубина погружения: 5 м;
• Диаметр выпускного патрубка: 1 ½» мм;
• Вес агрегата: 4,6 кг.

2 Устройство и принцип работы

Для проведения работ, на самое дно резервуара опускается шланг, с помощью которого дренажный насос производит откачку жидкости.

Насос дренажный погружной MAKITA PF0800

Для того чтобы агрегат мог осуществлять работу в автоматическом режиме, рычаг включения соединяется со специальным поплавковым механизмом.

Он осуществляет контроль за уровнем воды в резервуаре. В том случае, когда уровень стоков в яме начинает превышать установленную отметку, происходит поднятие поплавка, который инициирует аварийное отключение всей системы.

Представленный агрегат имеет специальную входную трубу, благодаря наличию которой производится всасывание жидкости из наполняемого сточного резервуара.

При помощи выходной трубы всасываемая жидкость выбрасывается за пределы резервуара. При этом недопустимо проникновение рабочей жидкости в корпус устройства.

Потому, насос всегда успевает выполнять перекачку стоков быстрее, чем будет увеличиваться их уровень в яме или резервуаре. Основным и неоспоримым преимуществом представленного устройства является его высокая степень мобильности.

Все оборудование можно с легкостью переместить в нужное место. А если произойдет мелкая поломка и сбой в работе устройства, то разбор и ремонт можно произвести своими руками без особых затруднений.

Устройство такого дренажного насоса таково, что засасывание грязной воды может проводиться не только через специальный шланг, но и сразу через отверстие, расположенное в дне агрегата.

Дно агрегата защищается с помощью специального сетчатого фильтра. Благодаря его наличию камни и прочие крупные частицы не попадают в импеллер аппарата.

Погружной дренажный насос Makita PF100

Устройство производит автоматическое отключение систему при накоплении установленного уровня сточных вод. Так как в большинстве случаев аппарат может быть погружен в жидкость, он снабжается надежной электроизоляцией, она эффективно предотвращает возможные замыкания во внутренней сети.
к меню ↑

2.1 Назначение устройства

Представленное устройство выполняет выкачку стоков, а потом обеспечивает их отвод от места выкачки в систему внешней канализации, или прямиком к очистным сооружениям, которые располагается на некотором расстоянии от дома.

Для того чтобы аппарат проработал долгое время нежелательно нахождение в стоках большого количества волокнистых соединений. Глубина монтажа устройства не должна превышать установленного значения.

Из-за этого, при возникновении экстренных ситуаций, можно будет быстро извлечь устройство на поверхность. Нужно заметить, что при интенсивной работе агрегата со сточными водами наблюдается повышенная их температура.

Забор воды с повышенной температурой ограничивается определенным временным отрезком. Это связанно с тем, что процесс охлаждения мотора происходит в процессе отдачи тепла к перекачиваемой воде.
к меню ↑

2.2 Нюансы установки

Перед тем, как произвести установку агрегата в скважину или возле сливной ямы, следует тщательно просмотреть обсадную трубы на предмет искривлений сужений и неровностей.

Такие недостатки могут не только задержать процесс монтажа, но и привести к сокращению эксплуатационного срока аппарата. Если есть небольшая разница в диаметре трубы и входного отверстия насоса, то дефекты непременно дадут о себе знать во время первого тестового запуска.

Погружной насос MAKITA PF4000

Если разница будет большой, то агрегат может сгореть. Это может произойти из-за того, что скорость передвижения воды для охлаждения системы может быть понижена.

Для установки аппарата его подвешивают на прочном капроновом шнуре, который может выдерживать высокую степень нагрузки на разрыв. В большинстве своем она в пять раз превышает его вес.

Для того чтобы не происходило всасывания узла, на котором крепится подвес его завязка производится на расстоянии в 10 сантиметров от входного отверстия.

Кончики веревки аккуратно оплавляются. В том случае, если погружение насоса производится на глубину, меньшую, чем 10 метров, к концам шнура присоединяется специальная пружинящая подвеска.

Она предотвращает появление вибрации. Для этого можно использовать медицинский жгут или ленту, изготовленную с применением гибкой резины.

В качестве подвески запрещено использовать гибкую проволоку или стальной трос. В процессе опускания они могут разбить крепления, установленные на алюминиевом корпусе аппарата.

Шнур, обеспечивающий питание электричеством, вместе с капроновым подвесом и металлопластиковой трубой скрепляется при помощи изоленты с расстоянием шага в 60-120 сантиметров.

Расстояние от узла крепления до входных отверстий насоса не должно превышать 10 сантиметров. Рекомендуется применять фланцевые соединения.

Во время их использования сначала вставляется крепежный болт, а гайку крепить снизу. Это делается для того, чтобы предотвратить случайное падение болта в скважину, который может принести серьезный вред всей системе.

При необходимости производится установка обратного клапана, задвижки и колена. При опускании агрегата нужно тщательно следить за тем, чтобы он не касался стенок скважины.

Установка погружного насоса

Если этого никак не избежать, то корпус нужно обмотать резиновым кольцом. Следует помнить о том, что конструкция насоса может производить засасывание сточных вод не только при погружении в яму.

Например, если затоплен подвал, то аппарат можно установить на плотной платформе недалеко от него и производить выкачку. Теоретически насос может производить выкачку даже без использования шланга, так как всасывающее отверстие расположено в его нижней части и защищено специальным фильтром.
к меню ↑

Пожарные насосы: основные виды, ТТХ и принцип действия

Приветствуем тебя читатель, в данной статье ты найдешь все необходимые материалы по пожарным насосам, специально было сделано меню (содержание) для быстрого поиска необходимой информации. Дополнительно мы собрали в статье ссылки на все имеющиеся данные по насосам выложенные на страницах проекта.

Дополнительные материалы:

• Практическая работа на пожарном насосе: подготовка, проверка, забор и подача воды
• Руководство Пожарный насос Rosenbauer NH20, NH30, NH40
• Пожарный Насос NH-30. Сервисное обслуживание. Схемы
• Пожарный насос NH-30 управление в аварийном режиме
• Пожарный насос НЦПН-40-100 В1Т
• Паспорт насоса ПН-40УВ. Ремонт. Назначение. ТТХ. Эксплуатация. Неисправности.

Руководства по эксплуатации:

• Насоса центробежного высоконапорного НЦВ-4-400 РТ
• Насоса центробежного нормального давления НЦПН-20-100
• Агрегата мотонасосного пожарного высокого давления МНПВ-90/300
• Насоса центробежного пожарного нормального давления НЦПН-40-100
• Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400

Литература:

• Учебное пособие: Насосы центробежные пожарные нового поколения. М.Д. Безбородько
• Справочник по пожарной технике и тактике. Учебное пособие. Богданов М.И., Архипов Г.Ф., Мястенков Е.И. -СПб: УГПС СПб и ЛО МЧС России, 2002
• Пожарная техника третье издание, переработанное и дополненное. Под редакцией заслуженного деятеля науки РФ доктора технических наук, профессора М.Д. Безбородько Москва г. 2004

Определение, классификация, общее устройство, принцип действия и применение в пожарной охране

Насосы – это машины, преобразующие подводящую энергию в механическую энергию перекачиваемой жидкости или газа.

Из всего многообразия пожарно-технического вооружения насосы представляют наиболее важный и сложный их вид. В пожарных автомобилях различного назначения используется разнообразная номенклатура насосов, работающих по различным принципам. Насосы, прежде всего, обеспечивают подачу воды на тушение пожаров, работу таких сложных механизмов, как автолестницы и коленчатые подъемники. Насосы применяются во многих вспомогательных системах, таких, как вакуумные системы, гидроэлеваторы и др. Широкое применение насосов обусловлено не только их устройством, но и рабочими характеристиками, особенностями режимов их работы, это обеспечивает эффективное применение их для тушения пожаров.

Первый центробежный насос Ле Демура

Первое упоминание о насосах относится к III – IV вв. до нашей эры. В это время грек Ктесибий предложил поршневой насос. Однако точно не известно использовался ли он для тушения пожаров.

Изготовление поршневых пожарных насосов с ручным приводом осуществлялось в XVIII в. Пожарные насосы с приводом от паровых машин производились в России уже в 1893 г.

Идея использовать центробежные силы для перекачки воды была высказана Леонардо да Винчи (1452 – 1519 гг.), теория же центробежного насоса была обоснована членом Российской Академии наук Леонардом Эйлером (1707 – 1783 гг.).

Создание центробежных насосов интенсивно развивалось во второй половине XIX в. В России разработкой центробежных насосов и вентиляторов занимался инженер А.А. Саблуков (1803 – 1857 гг.) и уже в 1840 г. им был разработан центробежный насос. В 1882 г. был произведен образец центробежного насоса для Всероссийской промышленной выставки. Он подавал 406 ведер воды в минуту.

В создание отечественных гидравлических машин, в том числе насосов, большой вклад внесли советские ученые И.И. Куколевский,С.С. Руднев, А.М. Караваев и др. Пожарные центробежные насосы отечественного производства устанавливались на первых пожарных автомобилях (ПМЗ-1, ПМГ-1 и др.) уже в 30-х гг. прошлого столетия. Исследования в области пожарных насосов на протяжении многих лет проводились во ВНИИПО и ВИПТШ. В настоящее время на пожарных машинах применяются насосы различных типов. Они обеспечивают подачу огнетушащих веществ, функционирование вакуумных систем, работу гидравлических систем управления.

Пожарный автонасос ПМЗ-1

Работа всех насосов с механическим приводом характеризуется двумя процессами: всасывания и нагнетания перекачиваемой жидкости. При этом насос любого типа характеризуется величиной подачи жидкости, развиваемой напором, высотой всасывания и величиной коэффициента полезного действия.

Подачей насоса называется объем жидкости, перекачиваемой в единицу времени, Q, л/с.

Напором насоса называется разность удельных энергий жидкости после и до насоса. Его величину измеряют в метрах водяного столба, Н, м.

• где е2 и е1 – энергия на входе и выходе из насоса;
• Р2 и Р1 – давление жидкости в напорной и всасывающей полости, Па;
• ρ – плотность жидкости, кг/м3;
• v2 и v1 – скорость жидкости на выходе и входе в насос, м/с;
• g – ускорение свободного падения, м/с.

Разность z2 и z1, также невелики, поэтому для практических расчетов ими пренебрегают.

В соответствии с рисунком напор, развиваемый насосом Н, должен обеспечить подъем воды на высоту Нг, преодолеть сопротивления во всасывающей hвс и напорной линии hн и обеспечить требуемый напор на стволе Нств. Тогда можно записать

Н = Нг + hвс + hн + Нств

Потери во всасывающей и напорной линиях определяют по формуле

hвс = Sвс Q2 и hн = Sн Q2

• где Sвс и Sн – коэффициенты сопротивления линий всасывания и нагнетания.

Схема насосной установки:

1 – насос; 2 – всасывающий патрубок; 3 – коллектор; 4 – напорная задвижка; 5 – рукавная линия; 6 – ствол

Мощность потребляемая насосом

Принцип действия центробежного насоса

В корпусе насоса установлено и свободно вращается колесо. При вращении, лопатки колеса воздействуют на жидкость и сообщают ей энергию, увеличивая давление и скорость. Проточную часть корпуса насоса выполняют в виде спирали. В корпусе насоса предусмотрена плоская съемная площадка “зуб”, с помощью которой вода с колеса насоса снимается и направляется в диффузор. В результате вращения колеса насоса, на входе во всасывающем канале возникает вакуум (разряжение), а на выходе в диффузоре – манометрическое (избыточное) давление. Во всасывающей полости крышки колеса предусмотрены разделители потока препятствующие его закручиванию. Так же подводящую часть канала при входе в колесо насоса рекомендуется выполнять в виде конфузора, увеличивающего скорость потока на входе на 15-20% . Выходную часть спирального отвода корпуса выполняют в виде диффузора с углом конусности 8°.

Поперечные сечения диффузора выполняют круговыми. Можно выполнять сечения отличными от круговых, в этом случае соотношения площадей и длин выбирают по аналогии к диффузору с круговыми поперечными сечениями. Выполнение указанных рекомендаций препятствует образованию турбулентного режима движения жидкости, позволяет снизить гидравлические потери в насосах и повысить КПД. Для предотвращения перетока жидкости из напорной полости во всасывающую, между корпусом и колесом насоса предусмотрены щелевые уплотнения. Конструкция щелевых уплотнений допускает незначительный переток жидкости между полостями, в том числе и в закрытую полость между колесом и корпусом насоса со стороны подшипниковых опор. Для снятия давления, в данной закрытой полости, в колесе насоса предусмотрены сквозные отверстия, направленные в полость всасывания. Количество отверстий равно количеству лопаток колеса.

Для образования смеси воды и пены, на насосе предусмотрен пеносмеситель. Через пеносмеситель часть воды, из напорного коллектора, направляется во всасывающую полость крышки насоса, совместно с пенообразователем. Пенообразователь может подаваться в насос, как через трубопроводы из емкости пожарного автомобиля, так и из посторонней емкости через гибкий гофрированный шланг. Дозирование (пропорциональное соотношение) пены и воды производится через отверстия различного диаметра дозирующего диска пеносмесителя. Для регулирования подачи воды или пенной смеси на пожарные рукава или другие потребители, установлены запорные вентили. При необходимости, на насосе может быть установлен вентиль с пневматическим приводом для подсоединения устройств, требующих дистанционного включения, таких как: лафетный ствол, питательные гребенки пеногенераторов аэродромных пожарных автомобилей и т.д.

Объемные, струйные, центробежные насосы

Объёмные насосы

Объемные насосы – насосы, в которых перемещение жидкости (или газа) осуществляется в результате периодического изменения объема рабочей камеры.

К ним относятся насосы :

• поршневые
• пластичные
• шестеренчатые
• водокольцевые

Поршневые насосы

В поршневых насосах рабочий орган (поршень) совершает в цилиндре возвратно-поступательное движение, сообщая перекачиваемой жидкости энергию.

Поршневые насосы обладают рядом достоинств. Они могут перекачивать различные жидкости, создавая большие напоры (до 15 МПа), обладают хорошей всасывающей способностью (до 7 м) и высоким КПД η = 0,75–0,85.

Их недостатками являются: тихоходность, неравномерность подачи жидкости и невозможность ее регулировать.

Аксиально-поршневые насосы

1 – распределительный диск; 2 – поршень; 3 – барабан; 4 – шток; 5 – ось; 6 – вал; 7 – распределительный диск

Несколько поршневых насосов 2 размещены в одном барабане 3, вращающемся на оси распределительного диска 1. Штоки поршней 4 шарнирно закреплены на диске, вращающемся на оси 5. При вращении вала 6 поршни перемещаются в осевом направлении и одновременно вращаются с барабаном. Эти насосы применяются в гидравлических системах и перекачивают масла.

В распределительном диске 7 выполнены два серповидных окна. Одно из них соединено с масляным баком, а второе с магистралью, в которую подается масло.

За один оборот вала барабана каждый поршень совершает ход вперед и назад (всасывание и нагнетание).

Поршневые насосы двойного действия

Насосы этого типа применяются в качестве вакуумных насосов на ряде пожарных насосов, выпускаемых иностранными фирмами. Поршни насоса 5 объединены болтовым соединением 3 в единое целое. Они перемещаются смонтированным на оси 2 эксцентриком 1 посредством ползуна 4.

Поршневой насос двойного действия:

1 – эксцентрик; 2 – ось; 3 – стержень, соединяющий поршни; 4 – ползун; 5 – поршень; 6 – выпускной патрубок; 7 – большая мембрана; 8 – малая мембрана; 9 – всасывающий патрубок; 10 – корпус; 11 – крышка

Частота вращения валика эксцентрика одинакова с частотой вращения вала насоса. Вал эксцентрика приводится во вращение клиновым ремнем от коробки отбора мощности. При вращении эксцентрика 1 ползуны 4 воздействуют на поршни 5. Они совершают возвратнопоступательное движение. В положении, указанном на рисунке, левый поршень будет сжимать воздух, ранее поступивший в камеру. Сжатый воздух преодолеет сопротивление манжеты 7 и будет удаляться через патрубок 6 в атмосферу.

Синхронно с этим в правой камере будет создаваться разрежение. При этом будет преодолено сопротивление первой малой манжеты 8. В пожарном насосе будет создаваться вакуум, он постепенно заполняется водой. При поступлении воды в вакуумный насос он отключается.

За каждую половину оборота эксцентрика поршни совершают ход, равный 2е. Тогда подача насоса, м3/мин, может быть вычислена по формуле:

• где d – диаметр цилиндра, м;
• е – эксцентриситет, м;
• n – частота вращения валика, об/мин.

При частоте вращения, равной 4200 об/мин, насос обеспечивает заполнение пожарного насоса с глубины всасывания 7,5 м за время меньше 20 с

Шестеренчатый насос

Состоит их корпуса 2 и зубчатых колес 1. Одно из них приводится в движение, второе в зацеплении с первым свободно вращается на оси. При вращении шестерен жидкость перемещается впадинами 3 зубьев по окружности корпуса.

Они характеризуются постоянной подачей жидкости и работают в диапазоне 500–2500 об/мин. Их КПД в зависимости от частоты вращения и давления составляет 0,65–0,85. Они обеспечивают глубину всасывания до 8 м и могут развивать напор более 10 МПа. Используемый в пожарной технике насос НШН-600 обеспечивает подачу Q = 600 л/мин и развивает напор Н до 80 м при n = 1500 об/мин.

1 – зубчатое колесо; 2 – корпус; 3 – впадина

Подача насоса определяется по формуле, где R и r – радиусы шестерен по высоте и впадинам зубьев, см; b – ширина шестерен, см; n – частота вращения вала, об/мин; η – КПД. В этих насосах предусматривается перепускной клапан. При избыточном давлении через него перетекает жидкость из полости нагнетания во всасывающую полость.

Пластинчатый (шиберный) насос

Состоит из корпуса с запрессованной с него гильзой 1. В роторе 2 размещены стальные пластины 3. Приводной шкив закреплен на роторе 2.

Ротор 2 размещен в гильзе 1 эксцентрично. При его вращении лопатки 3 под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности гильзы, образуя замкнутые полости. Всасывание происходит за счет изменения объема каждой полости при ее перемещении от всасывающего отверстия к выпускному.

1– гильза; 2 – ротор; 3 – пластина

Пластинчатые насосы могут создавать напоры 16–18 МПа, обеспечивают забор воды с глубины до 8,5 м при КПД, равном 0,8–0,85.

Смазка вакуумного насоса осуществляется маслом, которое подается в его всасывающую полость из масляного бака вследствие разрежения, создаваемого самим насосом.

Водокольцевой насос

Может использоваться как вакуумный насос. Принцип его работы легко уяснить из рис. 2.8. При вращении ротора 1 с лопатками жидкость под влиянием центробежной силы прижимается к внутренней стенке корпуса насоса 4. При повороте ротора от 0 до 180 о рабочее пространство 2 будет увеличиваться, а затем уменьшаться. При увеличении рабочего объема образуется вакуум и через отверстие канала всасывания 3 будет всасываться воздух. При уменьшении объема он будет выталкиваться через отверстие канала нагнетания 5 в атмосферу.

Водокольцевым насосом может создаваться вакуум до 9 м вод.ст. Этот насос имеет очень низкий КПД, равный 0,2-0,27. Перед началом работы в него необходимо заливать воду – это его существенный недостаток.

1 – ротор; 2 – рабочее пространство; 3 – канал всасывания; 4 – корпус; 5 – отверстие канала

Струйный насос

Струйные насосы деляться на:

• Газоструйные;
• водоструйные.

Водоструйный насос – гидроэлеватор пожарный входит в комплект ПТВ каждого пожарного автомобиля. Он используется для забора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим геодезическую высоту всасывания пожарных насосов. С его помощью можно забирать воду из открытых водоисточников с заболоченными берегами, к которым затруднен подъезд пожарных машин. Он может быть использован как эжектор для удаления из помещений воды, пролитой при тушении пожаров.

Пожарный гидроэлеватор представляет собой устройство эжекторного типа. Вода (рабочая жидкость) от пожарного насоса поступает по рукаву, подсоединенному к головке 7, в колено 1 и далее в сопло 4. При этом потенциальная энергия рабочей жидкости преобразуется в кинетическую энергию. В камере смешения происходит обмен количества движения между частицами рабочей и всасываемой жидкости: при поступлении смешанной жидкости в диффузор 5 осуществляется переход кинетической энергии смешанной и транспортируемой жидкости в потенциальную. Благодаря этому в камере смешения создается разрежение. Этим обеспечивается всасывание подаваемой жидкости. Затем в диффузоре давление смеси рабочей и транспортируемой жидкостей значительно повышается в результате снижения скорости движения. Это позволяет осуществлять нагнетание воды.

Гидроэлеватор пожарный Г-600А

1 – колено; 2 – камера; 3 – решетка; 4 – сопло; 5 – диффузор; 6 – головка соединительная ГМ-80; 7 – головка соединительная ГМ-70

Количество воды, эжектируемое гидроэлеватором, зависит от высоты всасывания и давления на насосе. Струйные насосы просты по устройству, надежны и долговечны в эксплуатации. Существенным их недостатком является низкий коэффициент полезного действия, его величина не превышает 30%.

Зависимость производительности гидроэлеватора от высоты всасывания и давления на насосе: 1 – высоты всасывания; 2 – дальность всасывания воды при высоте всасывания 1,5 м

Газоструйный эжекторный насос

Используется в газоструйных вакуумных аппаратах С их помощью обеспечивается заполнение всасывающих рукавов и центробежных насосов водой.

Рабочим телом этого насоса являются отработавшие газы двигателя внутреннего сгорания АЦ. Они поступают в сопло высокого давления, затем в камеру 3 корпуса насоса 2, в камеру смешения 4 и диффузор 5. Как и в жидкостном эжекторе, в камере 3 создается разрежение. Эжектируемый из пожарного насоса воздух обеспечивает создание в нем вакуума и, следовательно, заполнение всасывающих рукавов и пожарного насоса водой.

В насосе имеются два сопла: малое 2 и большое 4. В камеру между ними подводится трубка в, соединяющая струйный и центробежный насосы. При поступлении отработавших газов дизеля по стрелке а большое сопло создает разрежение в камере в и происходит поступление в нее воздуха из насоса по трубке 3 и дополнительное всасывание его из атмосферы (стрелка б). Этот подсос способствует стабилизации работы струйного насоса. Такие струйные насосы используются на АЦ с шасси «Урал» и двигателями ЯМЗ-236(238).

Струйный аппарат для вакуумных систем ПН с приводом от дизеля:

1 – экран; 2 – сопло; 3 – трубка от вакуумного крана насоса; 4 – сопло большое; 5 – корпус; 6 – горловина диффузора; 7 – диффузор

Центробежный насос

Центробежный насос — это устройство для подачи воды и огнетушащих средств к месту тушения. Пожарные центробежные насосы устанавливаются на пожарную технику – пожарные автоцистерны, мотопомпы, насосные станции и другие устройства.

Наибольшее распространение получили пожарные насосы консольного типа правого вращения.

Пожарные центробежные насосы классифицируются по давлению:

• нормального давления
• высокого давления
• комбинированного давления

Нормального давления – пожарные насосы, создающие на выходе давление до 2,0 МПа (20 кгс/см2).

Высокого давления – пожарные насосы, создающие на выходе давление свыше 2,0 МПа (20 кгс/см2) до 5,0 МПа (50 кгс/см2).

Комбинированные – пожарные насосы, состоящие из последовательно соединенных насосов нормального и высокого давления, имеющих общий привод.

Схема пожарного насоса нормального давления с торцовым уплотнением вала

Классификация центробежных насосов

►по числу рабочих колес: одно-; двух- и многостступенчатые;

►по расположению вала: горизонтальные, вертикальные, наклонные;

►по развиваемому напору: нормального до – 100м, высокого – 300м и более; комбинированные насосы одновременно подают воду под нормальным и высоким напором;

►по расположению на пожарных автомобилях: переднее, среднее, заднее.

Виды пожарных насосов

Виды пожарных насосов

Принципиальные схемы пожарных насосов

Поршневые насосы

Принципиальные схемы поршневых насосов простого (слева), двойного (в середине) и дифференциального (справа) действия.

Схема пластинчатого (шиберного) насоса.

1 – ротор, 2 – шибер, 3 – изменяемый объём, 4 – корпус

Принципиальная схема водокольцевого насоса

1 – ротор, 2 – объём между лопатками, 3 – водяное кольцо, 4 – корпус, 5 – всасывающий патрубок, 6 – нагнетательный патрубок

Схема шестерённого насоса

1 – напорная полость, 2 – ведомая шестерня, 3 – всасывающая полость, 4 – корпус, 5 – ведущая шестерня

Схема водоструйного насоса

Схема центробежного насоса

1 – вал, 2 – рабочее колесо, 3 – всасывающий патрубок, 4 – напорный патрубок, 5 – корпус, 6 – спиральная камера

Технические характеристики насосов применяемых в пожарной охране

Насос пожарный нормального давления НЦПН-100/100

Предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователей температурой до 303° К (30° С), с водородным показателем (pH) от 7 до 10,5 и плотностью до 1100 кг/м 3 , массовой концентрацией до 0,5%, при их максимальном размере 6 мм. Применяется для комплектации пожарных насосных станций, установки на пожарные катера и для перекачки больших объёмов воды.

ПОКАЗАТЕЛИ

НАСОСЫ ПОЖАРНЫЕ НОРМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ

НЦПН-100/100 М1 (М2)

ТАКТИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Варианты исполнения насоса НЦПН-100/100:

• М1 – оснащён двумя боковыми напорными затворами;
• М2 -дополнительно оснащён центральным запорным устройством

Общий вид насосного агрегата НЦПВ-4/400-РТ и технические характеристики

• подача насоса в номинальном режиме – 0,004 м3/с (4л/с);
• напор насоса в номинальном режиме – 400 м.вод.ст.;
• потребляемая мощность в номинальном режиме – 35 кВт (48 л/с);
• номинальная частота вращения вала насоса – 6400 об/мин;
• коэффициент полезного действия насоса – 0,4;
• кавитационный (критический) запас насоса – 5 м;
• габаритные размеры – 420мм. х 315мм. х 400мм.;
• масса (сухая) – 35 кг.;
• максимальный размер твёрдых частиц в рабочей жидкости – 3 мм;
• уровень дозирования пенообразователя при работе с одним
• стволом – распылителем типа СРВД 2/300 – 3, 6, 12%.

Общий вид насосного агрегата НЦПК-40/100-4/400В1Т и технические характеристики НЦПВ-4/400

Наименование показателей	Значение показателей
	НЦПК-40/100-4/400	НЦПВ-4/400
Подача насоса в номинальном режиме, м3/с (л/с)	40-4-15/2*	4
Напор насоса в номинальном режиме, м. вод. ст.	100-400-100/400*	2
Мощность в номинальном режиме, л.с.	89-88-100*	36
Номинальная частота вращения вала, об/мин	2700	6300
Коэффициент полезного действия ,не менее	0,6-0,35-0,215*	0,4
Допускаемый кавитационный запас, м, не более	3,5	5,0
Тип вакуумной системы	автоматическая	автоматическая
Тип системы дозирования пенообразователя	автоматическая	ручная
Наибольшая геометрическая высота всасывания, м	7,5	–
Время всасывания с наибольшей геометрической высоты всасывания, с, не более	40	–
Габаритные размеры, мм, не болеедлинаширинавысота	800800800	420315400
Масса (сухая), кг	150	50
Уровень дозирования пенообразователя, %	6,0+/- 1,23,0+/- 0,6	6,0+/-1,23,0+/- 0,6

Центробежный пожарный насос ПН-40УВ (слева) и его модификация ПН-40УВ.01 с встроенной вакуумной системой (справа)

Характеристики насосов НЦПН- 40/100, ПН-40УА, ПН-40УБ;

Тип насоса	НЦПН- 40/100	ПН-40УА	ПН-40УБ;
Подача насоса в номинальном режиме, л/с	40	40	40
Напор насоса в номинальном режиме, МПа (м,в,ст,)	1 (100)	1 (100)	1 (100)
Номинальная частота вращения вала,мин-1	2700	2700	2700
Потребляемая мощность в номинальном режиме, кВт	65,4	68	65; 62
Тип вакуумной системы	автоматическая	газоструйная	газоструйная
Геометрическая высота всасывания, м	7,5	7,0	7,5
Время всасывания, с	40	45	40
Коэффициент полезного действия	0,6	0,6	0,6
Кавитационный запас, м	3	3	3
Макс, давление на входе в насос, МПа	0,59	0,4	0,4
Тип дозирующего устройства	ручное ПС-5	ручное ПС-5	ручное ПС-5
Количество и условный диаметр всасывающих патрубков, шт./мм	1/125	1/125	1/125

Насос центробежный пожарный ПН-40УВ.01, ПН-40УВ.02 (ПН-60)

Насос ПН-40УВ предназначен для подачи воды или водных растворов пенообразователя с температурой до 30 С с водородным показателем РН от 7 до 10,5 плотностью до 1100 кг*м –3 и массовой концентрацией твёрдых частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм. Насос используется для установки в закрытых отсеках пожарных автомобилей, в которых во время работы обеспечивается положительная температура.

• ПН40-УВ.01 – насос с автономной системой забора воды.
• ПН40-УВ.02 – насос с автономной системой забора воды, по техническим характеристикам аналогичен насосу ПН-60.

Наименование показателя	ПН-40УВ	ПН-40УВ-01	ПН-40УВ-02 (ПН-60)
Производительность, м 3 /с (л/с)	0,04 (40)	0,04 (40)	0,06 (60)
Напор, м	100+5	100+5	100+5
Мощность, кВт (л.с.)	62,2 (84,9)	77,8 (106)	91,8 (125)
Наибольшая геометрическая высота всасывания, м	—	7,5	7,5
Время заполнения с наибольшей геометрической высоты всасывания, с	—	40	40
Частота вращения вала, об/мин	2700	2700	2800
Наибольшее число одновременно работающих ГПС, штук	5	5	7
Условный проход Ду присоединительных патрубков:
напорного	70	70	70
всасывающего	125	125	125
Габариты, мм	700 х 900 х 700	700 х 900 х 700	700 х 900 х 700
Вес, кг	65	90	90

Насос центробежный пожарный ПН-40УВМ.01, ПН-40УВМ.Э

На пожарных насосах типа ПН-40УВМ применено уплотнение из терморасширенного графита, спроектированного и изготовленного специально для данных насосов с использованием нанотехнологий, установлены подшипники качения, не требующие смазки в течение всего срока эксплуатации насоса. Насос оснащен комплектом контрольно-измерительных приборов (электронный тахометр, счетчик моточасов, манометр, мановакууметр), установлено антикавитационное устройство, защищенное патентом на изобретение №2305798, улучшена проточная часть насоса, позволяющая иметь запас по основным выходным параметрам (подача – до 60 л/с, напор – до 120 м, КПД – до 70%).

На насосе ПН40-УВМ может быть установлен вакуумный насос с механическим приводом (ПН-40УВМ-01) или с электрическим приводом (ПН-40УВМ.Э). Пожарный насос ПН-40УВМ.Э выпускается в двух вариантах: с вакуумной системой, которая поставляется отдельно от насоса, и в моноблочном исполнении (вакуумная система установлена непосредственно на корпусе насоса).

Тактико технические характеристики ПН-60 и ПН-110

Наименование показателей	Размерность	ПН-60	ПН-110
Напор	м	100	100
Подача	л/с	60	110
Частота вращения	об/мин	2500	1350
Диаметр рабочего колеса	мм	360	630
КПД	–	0,6	0,6
Потребляемая мощность	кВт	98	150
Максимальная высота всасывания	м
Масса	кг	180	620

Тактико технические характеристики НЦС-20/160

Насос НЦС-20/160 предназначен для подачи воды и водных растворов пенообразователя с температурой до 303°К (30°С), плотностью до 1100кг/м 3 и массовой концентрацией взвешенных твёрдых частиц грунта до 0,5%, при их максимальном размере 3 мм.

Плакаты в технический класс доступны по кнопке “СКАЧАТЬ” в высоком разрешении.

Неисправности, признаки, причины и способы устранения

Неисправности (отказы), возникающие в насосных установках и водопенных коммуникациях, приводят к нарушению их работоспособности, снижению эффективности тушения пожаров и увеличению убытков от них.

Отказы в работе насосных установок возникают вследствие ряда причин:

• во-первых, они могут появиться вследствие неправильных действий водителей при включении водопенных коммуникаций. Вероятность отказов по этой причине тем меньше, чем выше уровень квалификации боевых расчетов;
• во-вторых, они появляются из-за износа рабочих поверхностей деталей. Отказы по этим причинам неизбежны (их необходимо знать, своевременно уметь оценивать);
• в-третьих, нарушения плотности соединений и связанные с ними утечки жидкости из систем, невозможности создания разрежения во всасывающей полости насоса (необходимо знать причины этих отказов и уметь устранять их).

Неисправности насосных установок ПН.

Признаки возможных неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения приводятся в таблице.

Признаки неисправностей	Причины неисправностей	Способы устранения
При включении вакуумной системы в полости пожарного насоса не создается разрежение	Подсос воздуха:1. Открыт сливной кран всасывающего патрубка, неплотная посадка клапанов на седла вентилей и задвижек, не закрыты вентили, задвижки.2. Неплотности соединений вакуумного клапана и насоса, стакана диффузора пеносмесителя, трубопроводов вакуумной системы, сальников насоса, пробкового крана	1. Плотно закрыть все краны, вентили, задвижки. При необходимости разобрать их и устранить неисправность.2. Проверить плотность соединений, подтянуть гайки, при необходимости заменить прокладки.При изношенных сальниках насоса заменить их

1. Большая высота всасывания.

1. Расслоился пожарный всасывающий рукав.
2. Засорена всасывающая сетка

1. Уменьшить высоту всасывания.
2. Заменить всасывающий рукав.
3. Очистить всасывающую сетку

1. Неисправен мановакуумметр.
2. Засорен канал мановакуумметра или замерзла вода

1. Заменить мановакуумметр.
2. Прочистить канал мановакуумметра

1. Ослабли болты крепления насоса к раме.
2. Износились шарикоподшипники.
3. Попадание в насос посторонних предметов

1. Уменьшить высоту всасывания или расход воды.
2. Подтянуть болты.
3. Заменить шарикоподшипники.
4. Удалить посторонние предметы из полостей колеса насоса

Пожарный насос сначала подает воду, затем его производительность уменьшается. Стрелка манометра сильно колеблется	Появились неплотности во всасывающей линии, расслоение рукава, засорилась всасывающая сетка.Засорились каналы рабочего колеса.Неплотности в сальниках пожарного насоса	Найти неплотности и устранить, заменить рукав, очистить сетку.Разобрать пожарный насос, очистить каналы.Подвернуть крышку масленки, заменить сальники
Пожарный насос не создает необходимого напора	Частично засорены каналы рабочего колеса.Большой износ уплотнительных колец.Подсос воздуха.Повреждение лопаток рабочего колеса	Разобрать насос, очистить каналы.Разобрать насос, заменить кольца.Устранить подсос воздуха.Разобрать насос, заменить колесо
Пеносмеситель не подает пенообразователь	Засорен трубопровод из бака к пеносмесителю.Засорены отверстия дозатора	Разобрать, прочистить трубопровод.Разобрать дозатор, прочистить его отверстия
Газовая сирена работает плохо, ослаблен звук	Засорены каналы распределителя газа и резонатора.Не полностью перекрывается заслонкой выпускной трубопровод	Очистить каналы и резонатор.Отрегулировать длину тяги. Разобрать, очистить заслонку
Газовая сирена работает после выключения	Ослабла или сломалась пружина заслонки.Нарушена регулировка длины элементов тяги	Заменить пружину.Отрегулировать тягу
Распределительный клапан лафетного ствола и клапан водопенных коммуникаций не открываются при открывании кранов на колонке	Мало давление воздуха в тормозной системе.Негерметичны соединения клапанов, кранов, трубопроводов.Неисправен клапан-ограничитель	Повысить напор в системе.Подтянуть гайки штуцеров, заменить прокладки.Разобрать, исправить

Неисправности насосных установок ПЦН.

Признаки неисправностей	Причины неисправностей	Способы устранения
1. При работе насоса снизилась подача, давление на выходе ниже нормы	1. Засорена всасывающая сетка.2. Засорена защитная сетка на входе в насос3. Подача насоса превышает допустимую для данной высоты всасывания.4. Засорены каналы рабочих колес	1. Проверить всасывающую сетку.2. Проверить целостность всасывающей сетки, при необходимости очистить защитную сетку на входе в насос.3. Уменьшить подачу (число работающих стволов или частоту вращения).4. Очистить каналы
2. При работе насоса наблюдаются стуки и вибрация	1. Ослабли болты крепления насоса.2. Изношены подшипники насоса.3. В полость насоса попали посторонние предметы.4. Повреждено рабочее колесо	1. Подтянуть болты.2.Изношенные подшипники заменить новыми.3. Удалить посторонние предметы.4. Заменить рабочее колесо
4. Из дренажногоотделения насоса струйкой течет вода	1. Нарушение герметичностиконцевого уплотнения вала	1. Заменить изношенные детали (узлы) концевого уплотнения
5. Не поворачивается рукоятка дозатора	1. Появление на поверхностях трения кристаллических отложений и продуктов коррозии в результате плохой промывки	1. Разобрать дозатор, очистить сопрягаемые поверхности от налета
6. Большой расход масла в масляной ванне подшипников вала	1. Износ резиновых манжет	1. Заменить манжеты
7. Вал насоса вращается, стрелка тахометра на нуле	1. Обрыв электрических цепей тахометра	1. Обнаружить и устранить обрыв электрических цепей
8. При включенном эжекторе и открытом дозаторе пенообразователь в насос не поступает	1. Не срабатывает отсекающий клапан дозатора вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон	1. Прочистить трубопровод (канал)
9. При работе пеносмесителя ПО в насос не подается или уровень его дозирования недостаточный	1. Разгерметизация привода управления вакуумной системой2. Заклинивание золотника в клапане пеносмесителя или засорение его полости в результате плохой промывки	1. Обнаружить неплотности, где вытекает жидкость, устранить неплотности, проверить диафрагму вакуумного затвора.2. Разобрать клапан пеносмесителя и очистить его полость и детали от загрязнений
10. При отсутствии подачи воды индикатор «Подачи нет» не горит	1. Обрыв цепей питания.2. Перегорел светодиод (лампа).3. Заклинивание падающего клапана в направляющей.4. Неисправен магнито-электрический контакт	1. Обнаружить и устранить.2. Заменить светодиод (лампу).3. Выявить причины и устранить заклинивание.4. Заменить магнито-электрический контакт
11. При включении АСД индикатор «АСД питание» не горит, рукоятка дозатора не двигается	1. Обрыв в цепи электропитания «пожарный автомобиль – электронный блок».2. Недостаточное сцепление фрик- ционной муфты привода дозатора	1. Обнаружить и устранить обрыв в цепи.2. Отрегулировать муфту
12. При включении АСД рукоятка дозатора не двигается, индикатор «АСД питание» горит	1. Обрыв в электрической цепи «электронный блок – электродвигатель» дозатора2. Недостаточное сцепление фрикционной муфты привода дозатора	1. Обнаружить и устранить обрыв цепи2. Отрегулировать муфты
13. При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме качество пены неудовлетворительное, рукоятка дозатора не доходит до положения, соответствующего количеству работающих пеногенераторов	1. Высокая жесткость подаваемой насосом воды	1. При помощи корректора увеличить концентрацию пенообразователя или перейти на ручное дозирование
14. Повышенный расход пенообразователя при дозировании в автоматическом режиме, рукоятка дозатора останавливается в положении, соответствующем большему количеству пеногенераторов, чем подключено в действительности	1. Загрязнение электродов датчика концентрации пенообразователя	1. Очистить электроды датчика концентрации
15. При дозировании пенообразователя в автоматическом режиме рукоятка дозатора доходит до упора (положение «5- 6 %»), а индикатор «АСД норма» не загорается, и электродвигатель дозатора продолжает вращаться	1. Не открывается отсекающий клапан дозатора, вследствие засорения трубопровода, подающего воду в управляющий клапаном сильфон.2. Если неисправность появляется только в случае работы с большим количеством ГПС-600 (4- 5 шт.), причина – увеличение гидравлического сопротивления магистрали пенообразователя в результате ее засорения.3. Обрыв электрической цепи «электронный блок – датчик концентрации»	1. Прочистить трубопровод (канал).2. При очередном ТО прочистить магистраль пенообразователя, в том числе полости дозатора.

В насосе ПЦНВ-4/400 отсутствует система всасывания, но в его конструкции имеются два клапана: перепускной и отсекающий. Неисправности в них служат нарушением нормальной работы насоса.

Их перечень приводится в таблице:

Признаки неисправностей	Причины неисправностей	Способы устранения
1. Из дренажного отверстия насоса струйкой течет вода	1. Нарушение герметичности концевого уплотнения	1. Разобрать насос, заменить изношенные детали уплотнения
2. При работе насоса его корпус сильно нагревается	1. Засорены проходные отверстия в перепускном и отсекающем клапанах	1. Снять клапаны, разобрать и устранить неисправности
3. Снизилась подача воды, давление в напорном коллекторе в норме	1. Заклинивание перепускного клапана	1. Снять клапан, устранить неисправность
4. При включенном эжекторе, открытом дозаторе и стволе-распыли- теле пенообразователь в насос не поступает	1. Неисправен перепускной клапан.2. Заклинивание отсекающего клапана	1. Снять клапаны, устранить обнаруженные неисправности
5. Уровень дозирования пенообразователя ниже нормы	1. Засорение магистрали пенообразователя, в частности, проточной полости отсекающего клапана	1. Разобрать и прочистить все элементы магистрали пенообразователя

Порядок работы с насосами

Так как пожарный насос не является самовсасывающим, перед запуском в работу его необходимо заполнить. При работе насоса от цистерны пожарного автомобиля, в силу того, что уровень жидкости в цистерне выше уровня насоса, заполнение возможно открытием запорной арматуры, без создания вакуума. При работе насоса из открытого водоема, необходимо первоначальное заполнение с помощью дополнительного вакуумного насоса. Потому перед пуском в работу включают вакуумный насос. Вакуумный насос всасывает воду в пожарный насос, после чего вакуумный насос выключают и включают вращение пожарного насоса. При заполненном насосе, манометр насоса показывает избыточное давление.

После появления давления, на насосе медленно открывают задвижки и вода поступает в напорные пожарные рукава, до получении струи без примесей воздуха . После чего, пожарный насос готов к работе. Пожарный насос устойчиво работает, всасывая воду, с высоты до 7.5 м. Дальнейшее увеличение высоты всасывания приводит к возникновению кавитации, нестабильной работе насоса и, как правило, срыву струи. Для нормальной работы насоса важное значение имеет обеспечение герметичности внутренних рабочих полостей. При эксплуатации, насосы периодически проверяются вакуумом на герметичность. Создается максимальное значение вакуума и перекрывается кран между основным и вакуумным насосом. Считается нормой, если падение вакуума за 1 минуту не превышает 0.1 кгс/см2.

Отличие НЦПВ от ПН

Разработчики полностью сохранили традиционную схему исполнения насоса, вплоть до расположения органов управления и всех посадочных присоединительных мест, но при этом добились значительного улучшения параметров и устранили все известные “болячки” старой конструкции.

• в 1,5 раза увеличена производительность (до 60 л/с при работе от гидрантов и до 50 л/с – от водоемов);
• на 20% увеличен напор и на 10% коэффициент полезного действия;
• соответственно производительности увеличена мощность пеносмесителя, который обеспечивает теперь одновременную работу 8-ми пеногенераторов;
• усовершенствована конструкция дозатора пенообразователя (ПО), за счет встроенного редуктора теперь имеется возможность плавно регулировать концентрацию и обеспечивать экономный расход ПО любых типов;
• принципиально переделан сальниковый узел, он не требует никакого обслуживания и расходных материалов, а по износостойкости и надежности не имеет аналогов;
• насос оснащается полным пакетом современных контрольно-измери­тельных приборов и встроенной вакуумной системой типа “АВС” (о преимуществах этой вакуумной системы подробно рассказывается далее).

Какую практическую пользу могут принести эти преимущества в повседневной работе?

Повышенная производительность и напор позволяет экономить время на заправку цистерны, что при определенных обстоятельствах помогает при локализации крупных пожаров. Также появляется возможность применения более мощных лафетных стволов и пенных установок.

Коэффициент полезного действия – показатель, казалось бы, абстрактный и не имеющий явно выраженной практической важности. Однако нетрудно подсчитать, что повышение к.п.д. насоса на 10% дает экономию топлива минимум в 2 литра за час работы. А за весь срок службы насоса средства, сэкономленные на ГСМ будут измеряться десятками тысяч рублей. И это уже не абстракции.

Говоря об экономических эффектах, безусловно, следует упомянуть и о расходовании дорогостоящего пенообразователя, которое при плавном и тонком дозировании в насосе НЦПН-40/100 осуществляется более рационально, а также – об экономии на ремонтах (заменах) и обслуживании сальника. Однако не все измеряется рублем. Немаловажным преимуществом этого насоса, по мнению разработчиков, является так называемая эргономика – простота и удобство в эксплуатации. Механик-водитель, управляющий насосной установкой не должен испытывать неудобств и отвлекать свое внимание на различные дополнительные операции (прессование того же сальника, проблемы с забором воды, подклинивание пробки дозатора и т.п.). Судя по отзывам потребителей, создателям насоса удалось заметно продвинуться в этом вопросе.

Какие технические трудности могут возникнуть при монтаже этого насоса на АЦ? И как дорого обойдется описанная модернизация насосной установки?

Никаких технических трудностей. Все габаритно-присоединительные параметры насоса НЦПН-40/100 полностью совпадают с широко известным ПН-40УВ. Замена насоса может быть произведена непосредственно в пожарной части.

Оценивая же предпочтительность той или иной модели насоса с точки зрения цены, следует “привести их к общему знаменателю” по уровню комплектации и функциональным возможностям. При таком подходе можно сказать, что разница в цене насосов НЦПН-40/100 и ПН-40УВ совсем незначительна. А с учетом прямых экономических преимуществ, о которых говорилось ранее, использование НЦПН-40/100 безусловно, более выгодно.

Одним из важнейших элементов насосной установки является вакуумная система водозаполнения.

Вакуумная система используется для подъема воды из открытого водоема к пожарному насосу. К ней предъявляются очень высокие требования по надежности. Готовность ее к работе должна проверяться ежедневно. Именно поэтому данный элемент насосной установки подлежит модернизации в первоочередном порядке.

Чем же можно заменить морально устаревший и ненадежный газоструйный вакуумный аппарат? Вакуумный насос АВС-01Э – лучшее решение для систем водозаполнения пожарных насосов.

Это изделие принципиально отличается от всех известных аналогов (в том числе и зарубежного производства) тем, что оно работает независимо от ходового двигателя АЦ и пожарного насоса, т.е. автономно. Отсюда и его название: “АВС” – автономная вакуумная система.

Рассмотрим преимущества вакуумного насоса АВС-01Э в сравнении с газоструйным вакуумным аппаратом (ГВА), используемым в большинстве АЦ, при выполнении конкретных рабочих операций.

• Ежедневные проверки готовности (т.н. “сухой вакуум”) при смене караула. ГВА – требуется запустить и прогреть двигатель (зачастую для этого приходится выгонять машину из бокса), создать требуемый уровень разрежения в полости пожарного насоса, работая двигателем на высоких оборотах. Процедура настолько хлопотная, что иногда ею пренебрегают, в нарушение установленных норм. АВС-01Э – нажатием кнопки на пульте управления запустить вакуумный насос и через 5-7 сек. требуемый уровень разрежения достигнут. Двигатель автоцистерны при этом не задействуется.
• Забор воды из открытого водоема. ГВА – необходимо в четкой последовательности произвести 11 операций, манипулируя органами управления двигателя и насоса. Неопытному водителю не всегда удается это с первого раза. Требуются хорошие навыки. А при больших высотах всасывания ГВА зачастую вообще оказывается неспособным создать требуемый вакуум. АВС-01Э – запускается нажатием кнопки и отключается автоматически по окончании забора воды. Скорость вакуумирования такова, что подъем воды с максимальной высоты всасывания происходит за 20-25 сек., а при небольших высотах даже наличие неплотностей во всасывающей магистрали не является помехой.
• Надежность и долговечность . ГВА – работает в исключительно агрессивной среде, чем и обуславливается сравнительно небольшой срок службы. АВС-01Э выпускается серийно в больших количествах с 2001 года. Результаты подконтрольной эксплуатации показывают очень высокий уровень безотказности. Кроме того, изделие оснащено электронной защитой от перегрузок и всяческих нештатных ситуаций.

Какова область применения вакуумного насоса АВС-01Э? Подойдет ли он к автоцистернам старых моделей? И что требуется для его монтажа?

Это изделие подходит для любых насосных установок, в том числе и старых автоцистерн, оборудованных насосом ПН-40УВ. Монтаж изделия весьма прост и может производиться непосредственно в частях (к изделию прилагается подробная инструкция). Все специальные детали, необходимые для монтажа АВС-0Э входят в комплект поставки.

Дает ли применение АВС-01Э экономическую выгоду?

Первоначальная цена АВС-01Э выше, чем цена ГВА. Однако, только экономия на прямых затратах (ГСМ) позволяет получить экономическую выгоду от применения АВС-01Э уже в ближайшие год-два после ввода в эксплуатацию.

Нельзя забывать и о человеческом факторе. Вполне очевидно насколько облегчается работа технического персонала при использовании вакуумного насоса АВС-01Э вместо устаревшего ГВА. Кроме того, не следует сбрасывать со счетов и косвенную выгоду, связанную с более высокой надежностью АВС-01Э. Помимо неизбежных дополнительных затрат на ремонт ГВА вполне вероятна такая ситуация, когда отказ ГВА в самый неподходящий момент может привести к увеличению ущерба от пожара.

Развивая тему модернизации пожарного автомобиля путем замены специальных агрегатов более совершенными моделями, нельзя не упомянуть о комбинированных насосах.

Комбинированный пожарный насос НЦПК-40/100-4/400-В1Т – это высший этап совершенствования насосной установки ПА.

Добавьте к описанным выше достоинствам НЦПН-40/100 и АВС-01Э дополнительные преимущества тушения пожаров тонкораспыленными струями и Вы получите первое представление о комбинированном насосе НЦПК-40/100-4/400-В1Т.

Презентация доступна по кнопке “скачать”

Предлагаем Вам ознакомиться с лекцией про пожарные насосы